Metal Hot Rolling Mill

Proses daripadakilang gelek panas logampada asasnya ialah proses di mana bilet logam yang dipanaskan di atas suhu penghabluran semulanya digulung melalui satu siri kaki pengisar yang disusun secara berterusan, menggunakan tekanan gulungan berputar untuk mengurangkannya menjadi produk dengan bentuk dan dimensi keratan rentas-yang diperlukan. Ini ialah teknologi pembentuk logam berskala besar-berkecekapan tinggi-yang menduduki kedudukan teras dalam pengeluaran kedua-dua logam ferus dan bukan{4}}ferus.

Metal hot rolling milladalah berdasarkan fakta bahawa logam mempunyai rintangan ubah bentuk yang lebih rendah dan keplastikan yang lebih baik pada suhu tinggi. Prinsip teras boleh diringkaskan sebagai prinsip "aliran jisim malar sesaat"-di bawah keadaan gelek yang stabil, isipadu logam yang melalui setiapkilang gelek panas logampendirian per unit masa adalah malar. Memandangkan-luas keratan rentas logam secara berterusan berkurangan semasa bergolek, kelajuan di mana logam melalui setiap dirian mesti meningkat secara berurutan untuk mengekalkan kadar aliran isipadu yang malar, dengan itu mencapai pemanjangan dan pengurangan berterusan dalam keratan-.

Dari perspektif mikrostruktur, suhu tinggi dan ubah bentuk semasa penggulungan panas memecahkan butiran kasar struktur as-, memulihkan rekahan dalaman, mengurangkan kecacatan tuangan dan mengubah struktur tuangan menjadi struktur tempa yang lebih padat, dengan itu meningkatkan kebolehkerjaan logam dengan ketara.

Barisan pengeluaran hot rolling moden biasanya terdiri daripada komponen teras berikut:

(1) Relau pemanasan semula: Panaskan papak tuangan berterusan atau papak gelek primer (biasanya ketebalan 130–300 mm) kepada suhu gelek sasaran.

Kereta api kilang kasar: Melakukan pengurangan ketebalan dan kawalan lebar awal pada bilet yang dipanaskan. Konfigurasinya adalah pelbagai, dengan jenis biasa termasuk susunan separa-berterusan, berterusan dan berterusan sepenuhnya.

(2) Kereta api kilang penamat:kilang gelek panas logam terdiri daripada 4 hingga 7 empat-kilang gelek tinggi yang disusun berturut-turut, ini ialah peringkat teras yang menentukan dimensi dan ketepatan akhir produk. Sebagai contoh, kelajuan keluar kereta api kilang penamat boleh mencapai sehingga 23 m/s, membolehkan pengeluaran keluli jalur yang stabil dengan ketebalan hanya beberapa milimeter.

(3) Sistem penyejukan dan gegelung: Selepas selesai menggulungkilang gelek panas logam, keluli jalur melepasi sistem penyejukan lamina untuk kawalan suhu, dan kemudian digulung ke dalam gegelung keluli oleh downcoiler.

Cool tags: kilang rolling panas logam, pengeluar kilang rolling panas logam China, pembekal, kilang, Kilang Penggulungan Tempaan, kilang penggelek